發(fā)布時間:2021-08-31
電鍍有哪些工藝方面的要求呢?電鍍公司介紹如下:
1、電鍍公司介紹到鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間應(yīng)具有良好的結(jié)合力。
2、鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì),平整,厚度均勻。
3、鍍層應(yīng)有一定的厚度,孔隙盡可能小。
4、電鍍應(yīng)具有亮度、硬度、導(dǎo)電性等規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。
5、電鍍公司告訴大家電鍍時間和電鍍過程的溫度決定電鍍厚度的大小。
6、相對濕度(RH)應(yīng)不大于95%。
7、原水含量為100mg/L~150000mg/L。
影響電鍍的因素有哪些呢?電鍍公司分析如下:
1、主鹽體系
電鍍公司介紹到每種鍍種都可發(fā)展出多種主鹽體系和與之配套的添加體系.如氰化鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅、氨鹽鍍鋅、硫酸鹽鍍鋅等體系。
每種體系各有利弊,如氰化鍍鋅液分散性和深度好,鍍層結(jié)晶細(xì),與基體附著力好,耐腐蝕性好,工藝范圍寬,鍍液操作穩(wěn)定容易,對雜質(zhì)敏感性小等。但是它毒性很大,嚴(yán)重污染環(huán)境。氯化物鍍鋅液為無絡(luò)合劑的單一鹽鍍液,其廢水易于處理。涂層的亮度和流平性優(yōu)于其他系統(tǒng)。電流效率高,沉積速度快;氫過電位低的鋼,如高碳鋼、鑄件、鍛件等。,很容易被電鍍。但由于氯離子的弱酸性,會對設(shè)備造成一定的腐蝕。另一方面,這種鍍液不適合需要輔助陽極的深孔或管狀零件。
2、添加劑