發(fā)布時間：2020-04-04
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鍍鉻的工藝特點有哪些?武漢鍍鉻公司總結如下：
1、鉻容易鈍化，因此在很多介質中都很穩(wěn)定，但鍍鉻的過程中，陰極會還原出大量的氫氣，因此造成陰極電流效率特別低.
2、鍍鉻采用有很強氧化性的鉻酐(CrO3)，所以在鍍鉻過程中必須加局外離子，如SO42-或F-和Cr3 等，才能實現(xiàn)沉淀鉻的過程.
3、鍍鉻采用的電流密度很高，比一般鍍種的電流密度高幾十倍，槽電壓也比其他鍍種高出1倍，通常為12V左右.
4、鍍鉻采用鉛-銻或鉛-錫合金作不溶性的陽極.
5、鍍鉻過程中不允許中途停電，溫度和電流都必須很穩(wěn)定.
6、為了保證鍍層具有較強的結合力，工件最好先清洗除油且預熱.
7、對復雜的零件，為了改善深度的能力，在開始通電時，可采用沖擊電流.
8、鍍層在0.25μm是微孔性的，其厚度超過0.25μm，鉻層便出現(xiàn)網狀裂紋，鍍層超過20μm時鍍鉻，鍍鉻的工藝特點有哪些對基體才能起到機械保護作用.
比較受關注的：
鉻沉積速度很低是什么原因？鍍鉻廠家分析如下：
1、零件懸掛不恰當，彼此互相遮擋；
2、陽極和陰極的距離太大；
3、由于計算表面積發(fā)生錯誤和不鍍鉻的地方絕緣不好而使電流密度降低；
4、電解液的溫度太高；
5、硫酸含量太大；
6、鉻酐濃度太大；
鉻沉積速度很低的處理方法，武漢鍍鉻廠家建議如下：
1、改變懸掛的方法；
2、減小陽極跟陰極的距離到30～35mm，最大為50mm。
3、加大電流密度。涂2～3層透明漆膜來絕緣；
4、降低電解液的溫度；
5、根據(jù)分析結果，利用碳酸鋇、氫氧化鋇或者鉻酸鋇來使過剩的硫酸沉淀。
6、用比重計檢查，稀釋到正常濃度。
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