發(fā)布時間：2019-03-21
希望大家通過本文的介紹，可以對怎么樣提高鍍硬鉻電流效率等方面的內(nèi)容有一定的認識與了解，下面就跟隨武漢富鑫電鍍加工有限公司的專家一同來看一下相關的內(nèi)容簡介
提高鍍硬鉻的電流效率的幾種溶液？武漢鍍硬鉻公司建議如下：
武漢鍍硬鉻公司介紹說鍍鉻層具有硬度高，耐磨性強等特性.一直被許多行業(yè)廣泛地應用.但是，鍍鉻溶液存在著電流效率低，分散能力和深度能力較差等缺點.為了提高電流效率，許多電鍍工作者做了大量工作，開發(fā)出各種添加劑，使得鍍鉻溶液的電流效率有明顯提高。
武漢鍍硬鉻公司告訴大家鍍鉻時電流效率低，主要是副反應陰極析氫和陽極析氧，消耗了大部分電能，通過加入添加劑，提高析氫的過電位，盡量降低金屬鉻的過電位，以提高電流效率和沉積速度.此類添加劑主要有:氟化物，稀土添加劑，氨基酸復合添加劑等。
武漢鍍硬鉻公司介紹說在含硫酸的鍍鉻溶液中，加入兩種或兩種以上無機陰離子，這些無機陰離子主要為氟化物，溴化物，碘化物等.其中加入氟化物，在鍍液中增大陰極極化，使電流效率提高到l8%-25%，而且覆蓋能力及分散能力都得到提高，即使使用較低的電流密度和室溫下也可鍍出光亮鍍層.但含氟化物的鍍液在低電流區(qū)對工件腐蝕比較嚴重，目前比較好的鍍硬鉻工藝都不含氟化物。
加入稀土添加劑是由于稀土離子的吸附作用，能較好地提高鍍液的均鍍能力.使用稀土的氟化物可以提高陰極極化，提高析氫的過電位，阻礙氫氣的析出，同時提高了電流效率.但稀土添加劑對低電流密度區(qū)也存在腐蝕問題，工藝也有待改善.加入氨基酸如:氨基乙酸，氨基丙酸，甘氨酸等是利用其活化作用，吸附在電極上，形成活性絡合物，使陰極增大，陰極電流效率可提高到20%以上.采用有機化含物，如有機磺酸為添加劑，電流效率可達22%，并且鍍層光亮，結合力好提高，怎么樣提高鍍硬鉻電流效率還能解決低電流腐蝕問題。
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武漢鍍鉻廠家分析電鍍鋅速度及質(zhì)量的影響因素
武漢鍍鉻廠家介紹到電鍍鋅在實際生產(chǎn)過程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素，武漢鍍鉻廠家分析如下：
(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。
(2)導電不良。電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小。
(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。
(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。
(5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鍍層的沉積速度也必然降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低。
(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。
(8)受鍍件面積估算不足，施鍍時配送的電流密度顯得過小。
(9)工件懸掛方法不當，與鋅陽極間距過大，應調(diào)整位置。
(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影鍍硬鉻響武漢鍍鉻廠家分析電鍍影響因素鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查。
(11)陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。
(12)氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化。
以上就是武漢鍍鉻廠家關于電鍍鋅速度及質(zhì)量的影響因素分析，更多關于電鍍相關知識，請持續(xù)關注本站！
“怎么樣提高鍍硬鉻電流效率”所述的內(nèi)容，是我們的小編精心為大家準備的，還記得上篇中說了什么嗎？這些或許都有些不全面的地方，我們會在以后的文章中為大家一一說明